Hydraulisk sylinder er en hydraulisk aktuator som konverterer hydraulisk energi til mekanisk energi og gjør lineær frem- og tilbakegående bevegelse (eller svingende bevegelse). Den er enkel i struktur og pålitelig i drift. Når den brukes til å oppnå frem- og tilbakegående bevegelse, kan retardasjonsanordningen elimineres, og det er ikke noe overføringsgap, og bevegelsen er jevn, så den er mye brukt i forskjellige mekaniske hydrauliske systemer. Men når den hydrauliske sylinderen lekker, vet mange brukere ikke om det er intern lekkasje eller ekstern lekkasje. Deretter vil den lille utgaven av Broadcom hydraulic gi deg en detaljert forklaring.
Hydraulisk sylinderlekkasje kan deles inn i to typer, den ene er ekstern lekkasje, den andre er intern lekkasje.
Ekstern lekkasje refererer hovedsakelig til lekkasje av hydraulikkolje fra systemet til miljøet, intern lekkasje refererer til eksistensen av trykkforskjellen på høy- og lavtrykkssiden og tap av tetninger og andre årsaker, slik at hydraulikkoljen i sylindersystem fra høytrykkssiden til lavtrykkssiden, intern lekkasje og ekstern lekkasje kan føre til tap av hydraulisk sylinder.
En lekkasje i en trykkledning kan lett oppdages fordi den lekkende hydraulikkoljen kan sees. Vedlikeholdspersonell og operatører bør ofte sjekke hver komponent i hele hydraulikksystemet, finne lekkasjer i tide og umiddelbart løse lekkasjeproblemer. Imidlertid oppstår den eksterne lekkasjen i pumpens sugeport er vanskelig å oppdage, hvis følgende fem fenomener oppstår, kan du mistenke at systemets sugerør lekker.
Vedlikehold av hydraulisk sylinder
(1) Det er luftbobler i hydraulikkolje;
(2) Det hydrauliske systemet er ustabilt og kryper;
(3) overoppheting av det hydrauliske systemet;
(4) Økt tanktrykk;
(5) Pumpestøy øker.
Hvis noen av de ovennevnte fenomenene eksisterer, bør alle sugeslangeskjøter og koblinger inspiseres først for å se etter lekkasjer. For slangeskjøten ikke stram for mye, fordi overdreven stramming vil deformere skjøten, men vil øke lekkasjen, bør bruke utstyrsprodusentens tiltrekkingsmomentverdi, som vil sikre en pålitelig tetning og vil ikke forårsake forvrengning av skjøten og tetningsringen som forårsaker skade til tetningsoverflaten.
Vedlikehold av gravende oljesylinder
På grunn av slitasje på komponentene i det hydrauliske systemet, vil lekkasjen som genereres inne i komponentene over tid bli mer og mer tydelig, mindre intern lekkasje vil kanskje ikke oppdages, men når den interne lekkasjen øker, vil overoppheting av systemet bli et problem . Når dette skjer, vil andre komponenter i systemet begynne å miste. En enkel måte å identifisere interne lekkasjer på er å teste systemets fulle og ubelastede driftssykluser, hvis det tar mye lengre tid enn tomgangstiden å fullføre den belastede operasjonen, kan du mistenke at pumpen er tapt.
Når de hydrauliske komponentene i det hydrauliske systemet lekker, vil det ikke bare føre til sløsing med media og miljøforurensning, men mer alvorlig vil føre til at hele hydraulikksystemet svikter, slutter å fungere, noe som resulterer i sikkerhets- og kvalitetsulykker. For å redusere svikt i det hydrauliske systemet, forbedre hastigheten på det hydrauliske systemet, forhindre miljøforurensning og redusere tapet av det hydrauliske mediet, er det nødvendig å ta hensyn til lekkasjeproblemet og analysere årsakene til lekkasje, og treffe tilsvarende tiltak for å oppnå formålet med å redusere lekkasje og til og med unngå lekkasje.
Hydraulisk sylinder er et utøvende element som konverterer hydraulisk energi til mekanisk energi i hydraulikksystemet. Feilen kan i utgangspunktet oppsummeres som feilbetjening av hydraulisk sylinder, manglende evne til å presse lasten og stempelglidning eller krypning. På grunn av svikt i den hydrauliske sylinderen, er fenomenet med avstenging av utstyr ikke uvanlig, så vi bør ta hensyn til feildiagnosen og vedlikeholdet av den hydrauliske sylinderen.
