Globalt har den globale hydrauliske industrien gått inn i et relativt stabilt og modent stadium. Markedsstørrelsen til den hydrauliske industrien er sterkt korrelert med det økonomiske aggregatet og industrialiseringsnivået i et land. USA, Kina, Japan, Tyskland og Italia er de fem beste markedene og markedene for globalt hydraulikksalg. Det globale markedet forventes å nå 290,4 milliarder yuan innen 2025
Hydraulikksystemet består av hydraulikkpumpe og andre kraftkomponenter, hydraulisk sylinder, hydraulisk motor og andre utøvende komponenter, hydraulikkventil og andre kontrollkomponenter, ventilblokk, oljetank, filter, akkumulator, varmeveksler og andre hjelpekomponenter og mineralolje, emulsjon , hydraulikkolje og andre fem deler av arbeidsmediet. Blant de fem delene er pumpen, ventilen, sylinderen og motoren kjernekomponentene i det hydrauliske systemet på grunn av deres høye tekniske vanskeligheter, høye merverdier og høye verdiforhold. På hjemmemarkedet er andelen nøkkelkomponenter representert av sylinder, pumpe og ventil høyere.
For tiden presenterer vårt hydrauliske marked lav-end eksport og high-end import, men samtidig reduseres importavhengigheten gradvis. Når det gjelder kvantitet, er eksportmengden av hydrauliske produkter mye høyere enn importmengden, men eksportmengden er betydelig lavere enn importmengden, hovedsakelig fordi den gjennomsnittlige enhetsprisen på eksporthydraulikkprodukter er relativt lav. Gjennomsnittlig enhetspris på import av hydrauliske produkter/eksporthydraulikkprodukter er 5,4 i 2020, og gjennomsnittlig enhetspris på eksport har steget fra januar til oktober 2021. Den nådde 454 yuan per enhet, og gjennomsnittlig enhetspris på import/eksport falt til 4,6, men gapet er fortsatt stort. Samtidig var importmengden i 2020 11,91 milliarder yuan, som utgjorde 15,3 prosent av det kinesiske markedet i 2020, sammenlignet med 18,8 prosent i 2018, en betydelig nedgang.
Våre avanserte hydrauliske produkter har et bredt marked. I følge analysen av kjernemarkedet for hydrauliske deler av gruvemaskiner fra Construction Machinery Mining Machinery Branch, er 70 prosent av Kinas avanserte hydrauliske produkter avhengig av import, blant annet er importandelen av avanserte hydrauliske deler høyere, og rundt 80 prosent av avanserte hydrauliske deler er kontrollert av andre. Utenlandske produsenter av hydrauliske produkter absorberer 65 prosent til 75 prosent av overskuddet. Er det potensielle fortjenesteområdet til innenlandske hydrauliske bedrifter.
Det internasjonale hydrauliske markedet er i utgangspunktet okkupert av noen få internasjonale giganter i ledende posisjon, og det innenlandske hydrauliske markedet på grunn av en sen start, selv om utviklingen er veldig rask, men markedskonsentrasjonen fortsatt er veldig lav, tilhører det desentraliserte konkurransemarkedet . For tiden er det få hydrauliske produkter med sterke konkurransefortrinn i hjemmemarkedet, noe som gir gunstige markedsmuligheter for innenlandske bedrifter til å gjøre industriintegrasjon gjennom teknologisk innovasjon og ressursinvesteringer, og deretter vokse seg større og sterkere. Den relativt lave markedskonsentrasjonen til den innenlandske hydraulikkindustrien gir et stort markedsintegrasjonsrom for selskapet og konkurrenter i samme bransje.
Vårt lands hydrauliske industri startet sent, selv om den kraftig introduserte utenlandsk avansert hydraulisk produksjonsteknologi, raskt kortere gapet mellom vår hydrauliske industri og internasjonalt avansert nivå, samtidig har landet vårt også etablert et komplett hydraulisk industrisystem, og produktene er komplette , og i utgangspunktet oppfyller samsvarsbehovene til vår maskinindustri, men de fleste av vårt lands hydrauliske produktprodusenter er småskalaer, utilstrekkelig innovasjonsevne, Produktene er i den midtre og lave enden av verdikjeden, og behovet for produktkonsentrasjon og merkepåvirkning for å bli forbedret, spesielt i produkt forskning og utvikling, produktinnovasjon og produksjon kvalitetskontroll og andre aspekter av det store gapet med det internasjonale. For tiden, selv om noen få innenlandske produksjonsbedrifter for hydrauliske deler har gjort teknologiske gjennombrudd, men ennå ikke realisert storskala produksjon, er avanserte hydrauliske produkter fortsatt avhengige av import.
Hydrauliske komponenter for presisjonsproduksjonsprodukter, produksjonsprosessen er kompleks, flyten av mange prosedyrer, høye krav til teknologi og kapital. Hydraulisk komponentproduksjon er hovedsakelig delt inn i støpeproduksjon, mekanisk prosessering og monteringstesting, blant annet presisjonsstøpegods er basen og nøkkelen til produksjon av hydrauliske komponenter. En stor mengde automatisk prosessutstyr må investeres i hver lenke. Hvis støpeteknologien er baklengs, kan ikke batchproduksjon av kvalifisert støpegods realiseres. Støpeproduksjon av høy kvalitet har strenge krav til design, støpeteknologi, råvarer og presisjonsbearbeidingsutstyr.
Fra den generelle utviklingstrenden for hele industrien, hydrauliske produkter til høy ytelse, høy kvalitet, høy pålitelighet, intelligent retningsutvikling; Fra synspunkt av tekniske indikatorer, hydrauliske produkter til lavt energiforbruk, lav støy, ingen lekkasje, lav forurensning og annen energisparing og miljøvern retning; Fra et ingeniør- og materialteknologisk synspunkt vil ny teknologi, nye materialer og annen høyteknologi bli brukt videre i hydraulikkindustrien; Utstyrsindustrien og nedstrøms applikasjonsfeltet, som er mye brukt i hydraulikkindustrien, har økt etterspørselen etter mengden og variasjonen av hydrauliske produkter, men har også fremsatt høyere krav til de intelligente, presise, integrerte og grønne hydrauliske produktene.
Intellektualisering: Nedstrømskundene av hydrauliske komponenter er hovedsakelig i utstyrsindustrien. Den fremtidige utviklingstrenden for maskiner og utstyr er først å forbedre sikkerheten og redusere arbeidsintensiteten, så det er uunngåelig at interaksjonsgrensesnittet mellom menneske og maskiner til operativsystemet er vennlig, enkelt å betjene og til og med realisere ubemannet automatisering; For det andre er det nødvendig å forbedre presisjonen og dynamisk ytelse til maskinen, og bevegelses- og kraftkontrollsystemet kan effektivt forbedre nøyaktigheten til maskinen; I tillegg, for å forbedre påliteligheten og levetiden til produktene under service, redusere vedlikeholdstid og personalkostnader, bør systemet ha evnen til tilstandsovervåking, feildiagnose og intelligent vedlikehold. Industrien for hydrauliske komponenter må forbedre sin egen grad av intelligens for å møte kravene til stormaskinutstyr. Den intelligente teknologien for hele livssyklusen til hydrauliske komponenter er et viktig teknisk utviklingskrav for fremtidens maskinutstyr.
Grønt og energisparing: Lavt karbon, energisparing, utslippsreduksjon og miljøvern er de strategiske kravene for bærekraftig utvikling av hydraulikkindustrien. I fremtiden bør effektiviteten til komponenter og systemer forbedres med strukturell optimeringsteknologi og hoveddynamisk kontrollprinsipp, og vibrasjon, støy og overføringsmediumlekkasje av komponenter og systemer bør reduseres. Den tradisjonelle mekaniske og pilotkontrollmodusen til variable komponenter bør erstattes av elektronisk kontroll. Forbedre den globale optimaliseringen og matchingsevnen til systemet. Forurensning, vibrasjoner og støy, materialtap, middels lekkasje av hydrauliske komponenter og deler i produksjonsprosessen er viktige utfordringer for vårt lands hydrauliske industri. I fremtiden må grønn produksjonsteknologi brukes på hele livssyklusprosessen for produktdesign, prosess, produksjon, bruk og resirkulering. Vibrasjon og støy fra komponenter og systemer reduseres ved strukturell optimalisering og aktiv kontroll.
Pålitelighet: Problemene med dårlig pålitelighet og lav levetid for kinesiske hydrauliske produkter i lang tid påvirker direkte industriens generelle omdømme. Mange maskinprodusenter er ikke redde for å bruke innenlandsk hydraulikkmerke i lang tid, noe som fører til vårt lands hydrauliske produkter, spesielt avanserte produkter, som er avhengige av import i lang tid. Så pålitelighetsproblemet er det viktigste problemet som begrenser utviklingen av industrien.
