I henhold til prinsippet om væskeoverflatebalanse og trykklikhet, måles massen av egenskapen til væsketrykkoverføring. Hydraulisk prinsipp i et visst mekanisk, elektronisk system, avhengig av det statiske trykket til det flytende mediet, for å fullføre energietterslepet, overføring, forsterkning, for å oppnå den mekaniske funksjonen til lettvekt, vitenskapelig, maksimere. Ved å bruke det hydrauliske prinsippet kan du bygge et hydraulisk overføringssystem, du kan også bygge et hydraulisk kontrollsystem. Den grunnleggende funksjonen til den hydrauliske kretsen er lett kontrollert energioverføring i form av væsketrykkenergi.
Riktig bruk og vedlikehold av hydrauliske systemer avhenger av en grundig forståelse av væskekarakteristikker og funksjonen til mekaniske komponenter. For å kunne betjene og vedlikeholde et hydraulisk system, må folk som arbeider i felt ha noen grunnleggende kunnskaper om væskekraft, men må også være kjent med de syv grunnleggende komponentene som utgjør hydraulikksystemet. Mange hydrauliske systemer virker ekstremt komplekse, men faktisk er deres grunnleggende designprinsipper ganske enkle.
Uansett hvor komplekst et hydraulisk system er, består hvert system av syv grunnleggende komponenter:
1, oljetanken;
2, rørledningen som brukes til å overføre væskekraft;
3. Hydraulisk pumpe som konverterer inngangskraft til væskekraft;
4. Trykkreguleringsventil for regulering av trykk;
5, kontroller retningen av væskestrømningsretningen kontrollventil; 6, strømningskontrollenheten for å justere hastigheten eller flyten;
7. Aktuatoren som omdanner hydraulisk energi til mekanisk energi.
Fra energioverføringsperspektivet: hydraulisk teknologi er omtrent midt mellom mekanisk energioverføring og elektrisk energioverføring. Fra perspektivet til overføringsegenskaper: mekanisk overføring og hydraulisk overføring kan sies å ha faste egenskaper, tvert imot er hydrauliske overføringer og elektriske overføringsenheter de samme, med egenskapene til trinnløse overføringsenheter, i tillegg til konstant kraft, men også lett å oppnå konstant hastighet og konstant dreiemoment og andre egenskaper.
Denne egenskapen til hydraulisk teknologi kan generelt oppsummeres som følger:
(1) Det er enkelt å utføre trinnløs overføring, og overføringsområdet er bredt, det vil si at kraften og dreiemomentet enkelt kan justeres i et bredt område;
(2) God kontrollytelse, det vil si kraft, hastighet, posisjon osv., kan kontrolleres riktig med høy responshastighet. I tillegg har den god tilpasningsevne til elektriske, mekaniske og andre kontrollmetoder, spesielt i kombinasjon med elektrisk signalbehandling, kan det oppnås utmerkede responsegenskaper.
(3) pålitelig drift, god driftsytelse;
(4) moderat fleksibilitet i struktur og egenskaper;
(5) En krets kan konstrueres med standardkomponenter for å oppnå vilkårlig komplekse funksjoner. Årsaken til dannelsen av disse egenskapene er at det positive forskyvningselementet brukes som en kapasitetsomformer, det vil si den hydrauliske pumpen og den hydrauliske aktuatoren, og smøreoljen (hydraulikkolje) brukes som arbeidsmedium. De generelle ulempene med hydraulisk teknologi er også relatert til hydrauliske væsker.
Disse manglene er oppsummert som følger:
(1) oljelekkasje;
(2) I tilfeller som krever spesiell presisjonskontroll, har forurensning av hydraulikkolje en negativ innvirkning på egenskapene til komponenter og innretninger. Det vil si at håndtering av hydraulikkvæsker har stor innvirkning på pålitelighet og komponentlevetid. Det grunnleggende arbeidsprinsippet for hydraulisk transmisjon er basert på PASCALs prinsipp for konstruksjon av fluidmekanikk, som overfører energi hovedsakelig ved væsketrykk. Egenskapene til hydraulisk teknologi er egnet for ulike maskiner og utstyrsautomatisering, høy ytelse, stor kapasitet, liten størrelse, lett vekt og andre krav. Derfor, selv om det er en relativt ny gren av teknologi, er den mye brukt i overføringsmekanismen for aktiv kraft, driftsmekanismen til hjelpemaskineri eller operasjonsautomatiseringskontrollmekanismen.
Fordeler og ulemper med kringkastingsredigeringsfordeler
1, kan de forskjellige komponentene i hydraulisk transmisjon enkelt og fleksibelt ordnes etter behov.
2, lett vekt, liten størrelse, liten bevegelsestreghet, rask reaksjonshastighet.
3, enkel å betjene og kontrollere, kan oppnå et bredt spekter av trinnløs hastighetsregulering.
4, kan automatisk realisere overbelastningsbeskyttelse.
5, bruk vanligvis mineralolje som arbeidsmedium, den relative bevegelige overflaten kan være selvsmørende, lang levetid.
6, lett å oppnå lineær bevegelse.
7, er det lett å oppnå automatisering av maskinen, når bruken av elektrohydraulisk leddkontroll, ikke bare kan oppnå en høyere grad av automatisk kontrollprosess, men også kan oppnå fjernkontroll.
1, på grunn av motstand og lekkasje av væskestrøm, så effektiviteten er lav. Hvis den ikke håndteres riktig, forurenser lekkasjer ikke bare stedet, men kan også forårsake brann- og eksplosjonsulykker.
2, fordi arbeidsytelsen er utsatt for temperaturendringer, er den ikke egnet til å arbeide under svært høye eller svært lave temperaturforhold.
3, produksjonsnøyaktigheten til hydrauliske komponenter er høyere, så prisen er dyrere.
4. På grunn av lekkasje og komprimerbarhet av det flytende mediet, kan et strengt overføringsforhold ikke oppnås.
5, hydraulisk overføring feil er ikke lett å finne ut årsaken; Krav til bruk og vedlikehold har et høyt teknologinivå.
