Hydraulikkoljetank spiller en viktig rolle i hydraulisk kretsdesign. Den lagrer hydraulikkolje når den ikke flyter i hydraulikksystemet.
Før vi begynner å se nærmere på hydraulikktanken, er det verdt å minne oss selv på hvordan hydraulikksystemet fungerer og rollen som hydraulikktanken spiller i det totale systemet.
Feilsøking av hydraulisk system:Hydraulikktank, pusteapparat og forurensninger fra hydraulikkvæsker
Hydrauliske systemer er konstruert for å overføre kraft på en kontrollert måte ved bruk av væsker under trykk. Det er en begrenset mengde hydraulikkolje i systemet, som kontinuerlig lagres og gjenbrukes mens systemet er i gang. Dette gjør væskelagringstanken, oljetanken, til en vesentlig del av ethvert hydraulisk system.
Hydraulikktanken utfører faktisk mange funksjoner i hydraulikksystemet fordi den:
Hold et visst volum væske
Overfør varme fra systemet
La faste forurensninger sette seg, og
Fremmer frigjøring av luft og fuktighet fra væsken.
Selv om "væskelagertank" kan virke som et veldig enkelt konsept, er design og implementering av lagertanken veldig viktig. Effektiviteten til selv det mest-utformede hydrauliske systemet kan bli kompromittert av dårlig utformede hydraulikktanker.
Hva er designhensynene for hydraulikktanken?
1. Drivstofftankstørrelse
De generelle reglene for hydraulikktankstørrelse avhenger av om systemet er åpent eller lukket. For de fleste industrielle bruksområder bør tankvolumet være 3 til 5 ganger pumpens strømningshastighet per minutt og minst 2,5 ganger strømningshastigheten. Selv om dette er sant i de fleste tilfeller, kan en større tank enn dette være nødvendig i noen tilfeller - for eksempel for å sikre at nivået forblir over pumpens innløpsledning.
I stedet kan det være grunner til at en mindre tank er ønskelig -, for eksempel hvis den generelle utformingen er veldig lett eller kompakt.
Det er verdt å merke seg at mindre størrelser kan ha et mindre varmeoverføringsareal, så det kan være nødvendig å øke kraften til varmeveksleren eller kjøleren i designet for å sikre at væsketemperaturen forblir innenfor et akseptabelt parameterområde.
I tillegg gjør det mindre tankvolumet det lettere å boble og agitere væsken når hydraulikkvæsken kommer tilbake til tanken. Tiltak eller spesielle komponenter for å redusere hastigheten på returvæsken kan bidra til å minimere disse problemene. Dette er viktig fordi oppblåsbare væsker kan forårsake pumpeskader, kavitasjon eller for tidlig svikt.
2. Forurensninger og filtrering
Hvis væskeforurensningene i det hydrauliske systemet er for høye, vil mer enn halvparten av de hydrauliske komponentene svikte.
"Eldre hydrauliske systemer har lavere driftstrykk, enkle girpumper og spak-styrte retningsventiler. Forurensninger av partikler kan forårsake noe nedbrytning, men dette fører sjelden til periodisk eller katastrofal feil."
Feilsøking av hydraulikksystem: Hydraulikktank, pusteapparat og forurensninger fra hydraulikkvæsker
«Moderne hydrauliske systemer er preget av svært små toleranser mellom delene inne i ventilen og bruk av proporsjonale elektromagneter med små krefter.
Dette betyr at partikkelformige forurensninger lett kan forstyrre normal drift.
Feilsøking av hydraulikksystem: Hydraulikktank, pusteapparat og forurensninger fra hydraulikkvæsker
Nå, selv i lukkede systemer, kan væskeforurensning komme fra en rekke interne eller eksterne kilder, men en vanlig kilde er luftpusten i hydraulikktanken.
Hydrauliske tanker krever pusteapparat for å tillate luft å strømme inn og ut av tanken:
Når pumpen tapper olje, suges luften inn i hydraulikktanken gjennom pusteapparatet, og væsken suges inn i hydraulikksylinderen.
Pusteapparatet slipper ut luft når væsken går tilbake fra sylinderen til tanken.
Hvis passasjen av luft ut av tanken er begrenset eller blokkert, kan det interne trykket stige over et sikkert nivå, noe som potensielt kan føre til en alvorlig lekkasje.
Hvis for lite luft slippes inn i tanken, dannes et delvis vakuum, som kan forårsake kavitasjon, skade pumpen og redusere strømningshastigheten i systemet.
Av denne grunn er mesh-filtre ofte inkludert i respiratordesign. Den må overvåkes for å sikre at den ikke blir tett. Differansetrykkbryteren indikerer når filteret er blokkert.
Men mesh-filtre løser ikke alle problemer. I tillegg til å filtrere ut støv og andre faste forurensninger, må filteret også sørge for at vann ikke kommer inn i tanken. I hydrauliske systemer kan vann redusere ytelsen til hydraulikkolje og forårsake ustabil drift eller føre til komponentfeil. På grunn av fuktigheten i luften kan vann komme inn i systemet gjennom respiratoren.
Løsningen på dette problemet er å bruke et åndedrettsvern med tørketrommel, som bruker et fint-partikkelfilter og tørkemiddel for å fange opp fuktighet i luften før den kommer inn i hydraulikktanken. Tørkemiddel- og filterbryggere må også overvåkes og vedlikeholdes, siden filterelementer til slutt vil bli tette og tørkemiddel vil bli oppbrukt over tid.
På denne måten kan du sikre at all luft som trekkes inn i den hydrauliske tanken er ren og tørr - og dermed redusere sannsynligheten for at forurensninger kommer inn i det hydrauliske systemet.
3. Ytterligere filtrering
Tradisjonelt har størrelsen på hydrauliske tanker blitt spesifisert for å tillate forurensninger å synke til bunnen av tanken, og dermed hindre forurensninger fra å sirkulere i det hydrauliske systemet.
Imidlertid kan ekstra innganger og utganger brukes til å danne separate løkker. Denne kretsen består av en sirkulasjonspumpe, filter og tilkoblingsslange eller rør. På denne måten kan væsken filtreres og returneres til hydraulikktanken.
Denne ekstra filtreringen bidrar til ytterligere å redusere risikoen for forurensninger i det hydrauliske systemet. I industrien er dette et vanlig sirkulerende filtreringssystem (inkludert filtre, kjølere og til og med varmeovner).
4. Overvåking og vedlikehold
Vi har allerede nevnt at filtre og åndedrettsvern må overvåkes og vedlikeholdes for å sikre kontinuerlig og effektiv drift.
Kostnaden for sensorer og kommunikasjon i dag betyr at det ofte er kostnadseffektivt å legge til annen automatisk overvåking til det hydrauliske systemet ditt. For eksempel, siden varme er hovedårsaken til nedbrytning av hydraulikkolje, kan det være lurt å installere en temperaturmonitor i hydraulikktanken.
Mens høytemperaturavlesninger krever en bryter for å slå seg av trygt og raskt, kan termostatstyrte væskevarmere være nødvendig i kalde omgivelser. Kalde, tyktflytende væsker kan også forårsake skade på pumpens sugeledninger og pumper.
Til slutt er nivåindikatoren en annen viktig funksjon å inkludere i tankdesignet. Hvis du ikke måler automatisk, vil det å angi en bryter for å signalisere når nivået blir farlig lavt bidra til å forhindre katastrofale og dyre reparasjoner.
