Hydraulisk ventil er nesten en uunnværlig hydraulisk komponent i alle hydrauliske systemer, hydraulisk ventil spiller en rolle i kontrollen av hastigheten, retningen og trykket til aktuatoren i det hydrauliske systemet, hydraulisk ventilfeil vil ha stor innvirkning på hele hydraulikksystemet, og til og med direkte føre til at det hydrauliske systemet ikke kan kjøre eller krasje ulykke, i dag, er den hydrauliske ventilen svikt mer konsentrert fenomen som et utgangspunkt, feilårsakene til hydraulisk ventil er kort oppsummert, i håp om å gi noen referanse for alle.
Hydraulikkventilsvikt av de 4 hovedårsakene og tilsvarende forebyggende tiltak
1. Årsaker til feil på hydraulikkventilen
1) Mekanisk feil
(1) Slitasje: De bevegelige parene av hydraulisk spole, ventilhylse, ventilhus og andre mekaniske deler fortsetter å produsere friksjon under bruk, noe som gjør at størrelsen, formen og overflatekvaliteten til delene endres og svikter.
(2) Tretthet: arbeider under langvarig variabel belastning, fjæren i den hydrauliske ventilen vil bli myk på grunn av tretthet, forkorte lengden på fjæren eller bryte hele; Spolen og setet vil også være sprukket, avskalling eller andre skader på grunn av tretthet. Disse kan føre til at ventilen svikter.
(3) Deformasjon: Når restspenningen til de hydrauliske ventildelene i prosessprosessen og den ytre belastningsspenningen i bruksprosessen overstiger flytegrensen til delematerialet, blir delene deformert og kan ikke fullføre den normale funksjonen og mislykkes.
(4) Korrosjon: hydraulikkoljen er blandet med for mye vann eller sure stoffer, og etter langvarig bruk vil den korrodere de relevante delene av hydraulikkventilen, noe som gjør at den mister sin nøyaktighet og feiler.
Hydraulikkventilsvikt av de 4 hovedårsakene og tilsvarende forebyggende tiltak
2), hydraulisk klemme
Når trykkoljen strømmer gjennom den sylindriske glideventilstrukturen til den hydrauliske ventilen, gjør den radielle ubalanserte kraften som virker på spolen at spolen sitter fast, noe som kalles "hydraulisk fastklemming".
Hydraulikkventilsvikt av de 4 hovedårsakene og tilsvarende forebyggende tiltak
3), hydraulisk sjokk
På grunn av den raske reverseringen eller lukkingen av det hydrauliske systemet, reverserer eller slutter oljen som strømmer i systemet plutselig å strømme, noe som forårsaker en kraftig trykkøkning og danner en stor trykktopp, det vil si hydraulisk sjokk.
4) Kavitasjonsfenomen
I det hydrauliske systemet kalles fenomenet med bobler forårsaket av trykkfallet forårsaket av endringen i væskestrømningshastigheten "luftlomme". Kavitasjon og kavitasjon gjør at ytelsen til hydraulikksystemet forringes og påliteligheten reduseres.
Hydraulikkventilsvikt av de 4 hovedårsakene og tilsvarende forebyggende tiltak
2. Tilsvarende forebyggende tiltak
1) Den mekaniske feilen til den hydrauliske ventilen har et stort forhold til utformingen av ventilen og behandlingen av delene, så de forebyggende tiltakene vi kan ta i vedlikehold er relativt begrensede
2) Forbedre rensligheten til hydraulikkolje, bidra til å redusere spolen på grunn av urenheter forårsaket av fenomenet som har satt seg fast, installer spoleskrueskruen så langt som mulig i henhold til designkravene, unngå på grunn av kraftdeformasjon forårsaket av at spolen sitter fast, betal Vær oppmerksom på oljetemperaturen til hydraulikkolje, så langt som mulig for å unngå deformasjon forårsaket av overdreven temperaturendring, fordi gapet mellom spolen og ventilhuset er veldig lite, kan en liten deformasjon føre til dårlig drift og sitter fast.
3) I tilfelle du ikke påvirker rytmen, prøv å redusere koblingshastigheten til vendeventilen, du kan også installere en passende demping (gass) for å redusere koblingshastigheten, for å forlenge koblingstiden og redusere støt, kan du også øke akkumulatoren for å absorbere støtet, redusere støtet, med en slange i stedet for et hardt rør kan også spille en dempende rolle til en viss grad.
4) Å redusere innholdet av luft i hydraulikkolje kan i stor grad redusere forekomsten av luftlommer, så det er nødvendig å være oppmerksom på tettingen av pumpen og forseglingen av leddene i rørledningen for å sikre at det ikke er noen lekkasje, redusere sannsynligheten for å tilføre luft i oljen, og sørge for at sugerøret er glatt, sørge for at sugetrykket er større enn luftseparasjonstrykket, og forhindre at oljen blander vann og andre flyktige stoffer.
Oppsummert: den mekaniske svikten av hydraulisk ventil i tillegg til prosesserings- og produksjonsfaktorer, hovedsakelig relatert til styring og vedlikehold av hydraulisk utstyr, så ikke vent til det hydrauliske systemet ikke kan fungere ordentlig. Vanligvis bør mer forhåndsvurdering og forbehandling gjøres for å eliminere utstyrsfeil forårsaket av hydraulisk ventilsvikt i knoppen.
