Pulverdannende hydraulisk presse er en ny type servo spesialutstyr. Det er en slags pulverdannende hydraulisk presse som bruker servomotor til å drive skruen for å rotere opp stansing, moderstansing, nedstansing opp og ned bevegelse. Ta i bruk avansert maskin-, elektrisk, pneumatisk, instrumentintegrert kontroll- og drivteknologi. Den brukes hovedsakelig i produksjon av induktorer, magnetiske kjerner, pulvermetallurgi og mekaniske deler basert på strukturelle deler.
Pulverdannende hydraulisk presse er en ny type servo spesialutstyr. Det er en slags pulverdannende hydraulisk presse som bruker servomotor til å drive skruen for å rotere opp stansing, moderstansing, nedstansing opp og ned bevegelse. Ta i bruk avansert maskin-, elektrisk, pneumatisk, instrumentintegrert kontroll- og drivteknologi. Den brukes hovedsakelig i produksjon av induktorer, magnetiske kjerner, pulvermetallurgi og mekaniske deler basert på strukturelle deler. Pulverdannende hydraulisk presse med uavhengig servosystem og elektrisk system, og med en flytende presse, slik at produktdannelsestettheten kan kontrolleres effektivt. Utgivelsesmetoden har to typer beskyttelsesutgivelse og generell utgivelse. Elektrisk kontroll ved hjelp av PLC-programmerbar kontroller, bruk av sentralisert knappkontroll og en mekanisk grenseenhet for å sikre konsistensen til produktene.
Egenskaper for pulverdannende hydraulisk presse
1. Formramme kan brukes for konkave og konvekse produkter, med støpeprodukttrinnjusteringsmekanisme, flytende dormekanisme, pulverfyllingsmekanisme. For det tynne produktet med trinnforskjellen kan det enkelt formes.
2. Utstyret er utstyrt med den øvre stansetrykkbeskyttelsesmekanismen, støpeproduktet og det øvre stempelet på slutten av ekstruderingen er fortsatt komprimert, for å forhindre deformasjon og sprekkdannelse av støpeproduktet i ekstruderingen.
3. Den uavhengige tvungne presse- og presseskjermmekanismen, praktisk for å justere dysen og dortrinnseksjonen av indekseringstettheten.
4. Utstyret har funksjonene mellom formbalanse, flytende platebalanse, fyllingspause, ekstruderingspause og så videre.
5. Bruk av elektrisk tvungen oljesmøring.
6. Driften av utstyret bruker menneske-maskin-dialogdriftsmodus, enkel struktur, praktisk betjening, praktisk vedlikehold.
