Drifts- og vedlikeholdsprosedyrer for girpumpe
1. Formål: å sikre riktig bruk av tannhjulspumpe, nøye vedlikehold og vedlikehold, slik at den ofte er i god teknisk stand, og sikker og stabil drift.
2. Prosess
2.1 Driftsprosess:
2.1.1 Kontroller tettheten til alle rørflenser og skjøter før start, og sørg for at de er tette og lekkasjesikre.
2.1.2 Skivedrevet kobling kan kun startes uten fukt.
2.1.3 Pumpen skal injiseres med transportvæske for den første oppstarten, og ventilen i suge- og utløpsrørledningen skal være helt åpnet før oppstart, og det er strengt forbudt å starte når ventilen er stengt.
2.1.4 Kontroller rotasjonsretningen til motoren og start den når den roterer riktig.
2.1.5 Vær oppmerksom på temperaturen på lagrene og pumpehuset under drift. Temperaturen bør ikke overstige 80 grader når pumpen og motoren startes for første gang. Hvis lyden fra pumpen og motoren er unormal eller amperemeterpekeren stiger raskt, stopp og kontroller umiddelbart.
2.1.6 Slå av motoren først og lukk deretter innløps- og utløpsventilene til pumpen.
3. Vedlikeholds- og vedlikeholdsprosedyrer
3.1 Kontroller pumpen og motoren regelmessig. Hvis det oppdages noe unormalt, stopp pumpen for inspeksjon
3.2 Hvis tetningsmekanismen lekker for mye, bør pakningen trykkes eller demonteres for vedlikehold.
3.3 Langtidsbruk bør demonteres og rengjøres, og antirustbehandling.
3.4 Kontroller reservedeler regelmessig og skift reservedeler hvis de er skadet.
4. Feil og årsak
4.1 Årsakene til lavere pumpestrøm eller ingen væskeutgang kan være:
4.1.1 Ingen oljefylling i pumpen.
4.1.2 Sugehøyde overskrider tillatt sugehøyde. Sugedyser lekker luft.
4.1.3 Sugehøyde overskrider tillatt sugehøyde
4.1.4 Feil rotasjonsretning.
For høy motstand mot suge- eller utløpsrør.
4.1.6 Pumpehastigheten er utilstrekkelig.
4.1.7 Lekkasje av sikkerhetsventiltetning og massiv væsketilbakestrømning.
4.1.8 Det er mye gass i væsken eller filteret er blokkert.
4.2 Årsakene til den store lekkasjen av tetningsdelen av pumpen kan være:
4.2.1 Pakningsforseglingsdekselet er ikke trykket.
4.2.2 Tetningsringsslitasje eller installasjonsavvik.
4.2.3 Mekanisk tetningsfriksjon betaler ujevn endeflate eller monteringsskjevhet.
4.3 Unormal lyd generert av pumpen kan være forårsaket av:
4.3.1 Tannoverflateslitasje eller traumer.
4.3.2 Kavitasjonserosjon oppstår når installasjonshøyden til pumpen overstiger tillatt vakuumsugehøyde.
4.3.3 Lagerslitasje.
4.4 Årsaken til overdreven kraft som kreves av motoren kan være:
4.4.1 Viskositeten til den leverte væsken er for høy.
For høy motstand i utløpsrøret.
4.4.3 Væsken er ikke ren, noe som forårsaker maling av pumpen.
4.4.4 Hastigheten overskrider den angitte verdien.
Det er faktisk en grense for hastigheten til en girpumpe, avhengig av prosessvæsken. Hvis olje transporteres, kan pumpen rotere med høy hastighet, men når væsken er en polymersmelte med høy viskositet, reduseres grensen kraftig.
2 Girpumpesaker som trenger oppmerksomhet
I. Struktur og arbeidsprinsipp
En komplett girpumpe inkluderer en motor, reduksjon, kobling og pumpehode flere deler, pumpehodedelen ved pumpeskallet, front- og baksidedeksel, giraksel, glidelager og akseltetning. Høytemperaturgirpumpe er en positiv fortrengningspumpe, som er avhengig av endringen i arbeidsvolumet forårsaket av sammenkobling av hoved- og drevne gir for å transportere smelte. Arbeidsvolumet er sammensatt av pumpehus, girspor og lager med sideplatefunksjon.
Når tannhjulet roterer i retningen vist i fig. 1, går smelten inn i tannsporene til de to tannhjulene i sugekammeret. Når tannhjulet roterer, føres smelten inn i utløpskammeret fra begge sider. Så lenge pumpeakselen roterer, skyver giret smelten til utløpssiden, slik at pumpeutløpet kan nå et veldig høyt trykk, og strømningshastigheten er i utgangspunktet uavhengig av utløpstrykket. Tiltak for å forbedre levetiden
1, fordi pumpehuset opererer ved høy temperatur, så under kald installasjon bør hengslet støtte settes på røret for å forhindre rørforskyvning etter oppvarming.
2. Koblingen må være termisk innrettet etter at pumpehuset varmes opp for å unngå ytterligere dreiemoment under drift.
3, pumpeutløpstrykkmålingspunkt for å stille inn et nødsignal for sperrestoppstart, ellers, når utløpsrøret er blokkert, er det lett å forårsake skade på pumpekroppen.
4. Når pumpen startes, når det ikke er trykk ved utgangen, er det ikke tillatt å øke hastigheten blindt for å forhindre for tidlig skade på akselen eller lageret.
5. Når du renser pipettering, ikke pump rensevæsken, fjern de indre delene og installer etter pipettering for å unngå å blande fremmedlegemer i pumpen.
6, kan temperaturen på pumpekroppens varmemediumkappe være litt lavere enn varmemedietemperaturen på front- og bakkappen. Fordi smelteviskositet er en avtagende funksjon av skjærhastighet, vil ekstrudering av tannhjul og skjæring av lagre øke smeltetemperaturen med 3 ~ 5 grader etter pumping, og redusere varmemediumtemperaturen kan forhindre nedbrytning av smelten. Dataene viser at ved å redusere temperaturen i lagerområdet, kan bæreevnen økes kraftig, og utgangskapasiteten til girpumpen kan økes med 50 prosent bare ved å øke hastigheten.
7, hastighet bør utføres sakte, ikke gjør trykket før og etter den kraftige stigningen, for ikke å skade lageret eller få smelten til å blokkere smørekanalen.
8, bør smeltefilteret bak utløpet av girpumpen skiftes regelmessig, og ikke kjøre med høyt trykk eller til og med den øvre trykkgrensen i lang tid.
9, regelmessig utskifting av lagre kan spare vedlikeholdskostnader. Når det viser seg at slitasjen på den indre overflaten av akselen eller lageret er nær tykkelsen på det herdede laget, kan akselen brukes igjen etter sliping, og bare erstatte lageret, noe som kan forlenge levetiden til pumpeakselen i 8-10 år.
10, i tilfelle strømbrudd eller varmemediesyklusavbrudd mer enn 3 min, bør pumpen demonteres etter rengjøring, for ikke å skade pumpen på grunn av smeltestørkning, sprekker forårsaket av dårlig lagersmøring.
3. Driftsledelse
1. Daglig vedlikehold
(L) girpumpens desintegrasjon og rengjøring, løfting, kjøling, start og stopp bør være strengt i samsvar med driftsbestemmelsene for å unngå unødige tap.
(2) Det bør tas hensyn til å holde populasjonstrykket til boosterpumpen stabilt, slik at den har en stabil volumeffektivitet, for å lette selve pumpen og stabiliteten til nedstrøms spinnkvalitet.
(3) for tetningspumpen for negativt trykk, bør trykket ved pakningsboksen holdes høyere enn det ytre atmosfæriske trykket. Når mottrykket er redusert, bør trykket på pakningsboksen justeres i tide, ellers vil pumpen inhalere luft, noe som resulterer i at det ødelagte beltet på støpestrimmelen påvirker granuleringen, noe som resulterer i utslipp av granuleringsmaskinen.
(4) for ofte å kontrollere temperaturen på varmemediekappen, bør hoveddelen og varmemedietemperaturen på front- og bakdekselet være konsekvente.
(5) Hver gang produksjonen økes, bør utgangen, hastigheten, utløpet, innløpstrykket, gjeldende verdi registreres, og dataene før og etter sammenligningen, nøye analyse, for å finne avvik så snart som mulig, rettidig behandling .
2. Vanlige feil og mottiltak er som følger:
(1) Feilfenomen: pumpen kan ikke tømmes
Feil forårsaker: a, rotasjonsretningen er motsatt; B. Suge- eller utløpsventilen er stengt; C. Ingen materialer eller lavtrykk ved inngangen; D, viskositeten er for høy, pumpen kan ikke bite
Mottiltak: a, bekrefte rotasjonsretningen; B, bekreft om ventilen er stengt; C, sjekk ventilen og trykkmåleren; D, kontroller væskens viskositet, når du kjører med lav hastighet i henhold til andelen av hastighetsstrømmen, hvis det er strømning, er tilsiget utilstrekkelig,
(2) Feilfenomen: utilstrekkelig pumpestrøm
Årsak til feil: a, suge- eller utløpsventil stengt; B. Lavt innløpstrykk; C. Blokkert utløpsrørledning; D. Pakkbokslekkasje; E. Hastigheten er for lav
Mottiltak: a, bekrefte om ventilen er stengt; B, sjekk om ventilen er åpen; C. Bekreft om utslippsmengden er normal; D. Feste; Når et stort antall lekkasjer påvirker produksjonen, bør operasjonen stoppes og demonteres for inspeksjon; E. Sjekk den faktiske hastigheten til pumpeakselen;
(3) Feilsymptomer: Unormal lyd
Feilårsaker: a, koblingseksentrisitet eller dårlig smøring b, motorfeil; C, redusering unormal; D. Dårlig installasjon av akseltetning; E. Akseldeformasjon eller slitasje
Mottiltak: a. Justering eller fylling av fett; B. Sjekk motoren; C. Sjekk lagre og gir; D. Sjekk akseltetningen; E. Stopp for demonteringsinspeksjon
(4) Feilsymptomer: overdreven strøm
Feil forårsaker: a, utløpstrykket er for høyt; B. Smelteviskositeten er for høy; C, dårlig montering av akseltetning; D. Slitasje på aksel eller lager; E. Motorfeil
Mottiltak: a. Sjekk nedstrømsutstyr og rørledninger; B. Test viskositet; C. Sjekk akseltetningen og juster den riktig; D. Sjekk om bilen er overvektig for hånd etter parkering; E. Sjekk motoren
(5) Feilfenomen: pumpen stopper plutselig
Feil forårsaker: a, strømbrudd; B. Motor overbelastningsbeskyttelse; C, koblingsskade; D. Høyt utløpstrykk, sammenlåsende reaksjon; E. Unormalt bitt i pumpen; F. Aksel og lager sitter fast
Mottiltak: a, sjekk strømforsyningen; B. Sjekk motoren; C. Åpne sikkerhetsdekselet og sjekk bilen; D. Sjekk instrumentets låsesystem; E. Bekreft de positive og negative dreieskivene etter parkering; F. Snubekreftelse
Merk: Ovennevnte feilsymptomer og mottiltak er en-til-en-korrespondanse.
Høytemperatur girpumpe er viktig utstyr for polyester smeltetransport, superlading og smeltemåling. Høytemperatur girpumpe enn andre typer smeltepumpe kompakt struktur, pålitelig drift, lavt energiforbruk, høy volumeffektivitet, smelteskjærvirkning er liten, i høy viskositet høytrykksstrømningsstabilitet, ingen utløpstrykksvingninger. Pumpen har unike fordeler og nøkkelrollen i prosessen, slik at den spiller en uerstattelig rolle i polyesterproduksjonen. Men hvis driften av tannhjulspumpen ikke brukes riktig, er styringen ikke på plass, ikke bare kan den ikke spille sin effektivitet, eller til og med forårsake plutselig skade på pumpen.
