Oppvarmingen av det hydrauliske systemet kan deles inn i to kategorier i henhold til oppvarmingsårsakene: den ene er oppvarmingen forårsaket av designårsakene; Den ene er på grunn av feil eller feil bruk av hydrauliske komponenter, noe som resulterer i varme. Åpenbart er årsaken til feber annerledes, og måten å eliminere på er ikke den samme.
1. Designet er urimelig, noe som resulterer i oppvarming og eliminering av det hydrauliske systemet
(1) Feil bruk av oljenummeret til hydraulikkoljen kan føre til oppvarming av hydraulikksystemet når den valgte hydraulikkoljen har en lav oljetemperatur, fungerer systemet normalt, men etter at systemet fungerer i en periode, oljetemperaturen er høy, og viskositeten til hydraulikkoljen reduseres, noe som resulterer i at den interne lekkasjen i systemet øker, og økningen i oljetemperaturen fremmes med økningen i lekkasjen, noe som resulterer i en ond sirkel av olje temperatur. Løsningen er å velge hydraulikkolje som er egnet for viskositet i henhold til belastningen på systemet og normal arbeidstemperatur.
(2) Tankdesignen er urimelig, slik at varmeavledningseffekten til det hydrauliske systemet reduseres. Oppvarmingstankens nøkkelrolle er å lagre hydraulikkolje, men den har også effekten av å avkjøle, separere urenheter og separere vann. Tankdesignet er urimelig, hovedsakelig manifestert i to nivåer: For det første er tankvolumdesignet for lite, fordi betongpumpen er et mobilt hydraulisk utstyr, er tankvolumet generelt dobbelt så mye som strømmen til den hydrauliske pumpen.
Derfor er det totale arealet av varmespredning og lagringskapasitet til tanken liten; Den andre er at noen typer drivstofftankstrukturer ikke er rimelige design, sugerørmunningen og returrørmunningen er tett, og det er ingen ledeplate i midten, noe som reduserer kjølesirkulasjonssystemet til hydraulikkolje i oljetanken og måte å sedimentere urenheter på, og fører til og med til det meste av pumpeoljen direkte inn i sugerøret, slik at oljetankens varmeavledningseffekt reduseres og oljetemperaturen er høy. Løsningen er: Øk tankvolumet moderat, slik at tankvolumet blir (1125~115) Q, og øk avstanden mellom sugerøret og returrøret så mye som mulig, og ledeplaten skal settes i midten av suge- og returrøret for å sikre varmeavledningseffekten som kreves av tanken.
(3) Varmeavledningsstrømmen er liten, installasjonsposisjonen til kjøleren er urimelig, slik at systemets varmeavledningskapasitet reduseres, kjølemetoden til betongpumpen har to typer luftkjøling og vannkjøling, kunder kan bruke iht. til den spesifikke situasjonen, men velger generelt mer luftkjøling. Noen betongpumper tar hensyn til trykkkravene til kjøleren, kjøleren er satt i pumpeoljekanalen til blandesystemet, og bare hydraulikkoljen til blandesystemet er avkjølt, fordi strømningshastigheten til blandesystemet er liten, så kjøleeffekten av hele systemet er dårlig, slik at systemet varmes opp.
Løsning: Først kan en separat kjølekrets velges for å forbedre kjøleeffekten. Den andre er å sette kjøleren i den totale pumpeoljekanalen til systemet for å øke varmeavledningsstrømmen og forbedre kjøleeffekten, men på dette tidspunktet bør du være oppmerksom på to problemer, det første problemet er hastigheten til kjøleviften, hastigheten på kjøleviften kan ikke være for lav, ellers vil det redusere kjøleeffekten, du kan bruke motoren til å drive viften, eller sette en bunntrykks drivmotor i den totale pumpeoljekanalen. Motorhastigheten er i samsvar med varmeavledningsstrømmen, og skaden av trykkpåvirkningen til hovedkretsen på trykkmotstanden til kjøleren kan løses. Det andre problemet er at hvis motoren brukes til å drive viften, er trykkpåvirkningen til hovedsystemet skadelig for trykkmotstanden til kjøleren. På dette tidspunktet kan en bunntrykkavlastningsvedlikeholdsventil installeres på pumpeoljeledningen og kjøleren, eller dette produktet kan være det høyeste trykkmotstandsvedlikeholdet til kjøleren.
(4) Feil valg av hydrauliske komponenter, noe som resulterer i høyt trykk og stor strømning system av betong pumpe hydraulisk system er generelt høyt trykk og stor strømning system, hvis de hydrauliske komponentene i systemet, hovedsakelig hydraulisk reverseringsventil, avlastningsventil og sekvens ventil spesifikasjoner og modellene er ikke rimelige, kan ikke vurdere store strømningsreguleringer, og deretter i applikasjonen er ventilens strømningshastighet for høy, noe som resulterer i store trykkskader og høy oljetemperatur.
Derfor, i utformingen av det hydrauliske systemet, når valget av hydrauliske komponenter er utformet, er det nødvendig å velge komponenter i henhold til det høyeste arbeidstrykket som utføres av de hydrauliske komponentene, den større strømningshastigheten i henhold til det og spesifisert trykk og strømning justeringskategori, for å minimere ventiltrykkskaden, og deretter redusere systemoppvarmingen forårsaket av urimelig bruk av hydrauliske komponenters spesifikasjoner.
(5) Urimelig rørledningsdesign og installasjon, noe som resulterer i stort trykktap, slik at trykket kan konverteres til energi i utformingen av det hydrauliske systemet, design og installasjon av rørledningen kan ikke ignoreres, hver rørledning bør være strengt utformet i henhold til arbeidstrykket og strømningshastigheten, for å forhindre at utformingen av røret er for liten, noe som resulterer i høy strømningshastighet, er trykktap trykkskade for stor, noe som resulterer i varme. I tillegg bør vi også ta hensyn til installasjonen av rørledningen, ikke bare for å sikre at utseendet er pent, men også for å forhindre at rørledningen samler seg og den skarpe bøyningen av rørledningen, noe som skader rørledningens varmeavledning eller forårsaker overdreven trykkskade på noe av varmen.
Yining hydraulisk
2. På grunn av feil bruk av hydraulikksystemet eller komponentfeil, noe som resulterer i oppvarming og fjerning av hydraulikksystemet
(1) Hydraulikkoljenivået i oljetanken er lavere enn minimumsnivået, slik at oljetankens varmeavledningseffekt reduseres. Under påføringen av betongpumpen er det nødvendig å observere oljenivåforholdet til hydraulikkoljen i oljetanken til enhver tid, og alltid holde oljenivåforholdet til hydraulikkoljen i det normale oljevolumet, for å sikre varmeavledningseffekten til oljetanken. Når hydraulikkoljenivået i oljetanken er lavere enn minimumsnivået, er det nødvendig å slippe olje ned i oljetanken umiddelbart.
(2) Kjøleeffekten til kjøleren reduseres, slik at temperaturen på hydraulikkoljen stiger, og kjøleeffekten til systemvarmekjøleren reduseres, noe som kan være forårsaket av følgende årsaker: a1 kjøler intern blokkering eller overflatesmuss mer, noe som resulterer i at kjølesikkerhetsanordningen åpner, kjøleroverløpet reduseres, reduserer varmeavledningsstrømmen, eller kjølerventilasjonen er dårlig, den kjøligere kjølevarmeoverføringskoeffisienten reduseres, kjøleeffekten reduseres, derfor må betongpumpen i applikasjonen være regelmessig kontrollert, mate kjøleren i tide for å eliminere smuss på kjølerens overflate. Sørg for at innsiden av kjøleren er uhindret og utsiden er rengjort for å sikre effekten av kjøleren.
b1 kjøler sikkerhetsventil eller åpningstrykket til dette produktet er lavere enn den angitte verdien, slik at kjølerens sikkerhetsbeskyttelse åpnes når kjøleren ikke er blokkert, noe som resulterer i overløpsseparasjon, slik at den kjøligere varmestrømmen reduseres, derfor, kjøleren før påføring, må riktig justere åpningstrykket til sikkerhetsbeskyttelsesanordningen, i applikasjonen for å sjekke regelmessig, kalibrere åpningstrykkverdien til sikkerhetsbeskyttelsesanordningen.
(3) Feil trykkjustering av hydraulikksystemet fører til systemoppvarming. På grunn av ytelseskravene er systemet vanligvis utstyrt med sikkerhetsventiler, avlastningsventiler og sekvensventiler. Hvis trykket på sikkerhetsventilen justeres for lavt, vil sikkerhetsventilen åpnes ofte, noe som resulterer i overløpsskader, noe som resulterer i oppvarming av systemet; Hvis trykkjusteringen er for høy, vil det øke lekkasjen i systemet og føre til at systemet varmes opp. Derfor bør sikkerhetsventilen og trykkverdien måles riktig og justeres i henhold til belastningskravene til det hydrauliske systemet, for å sikre at systemet fungerer innenfor det nødvendige trykkområdet.
